Materiał · ISO M

1.4301 / X5CrNi18-10 / AISI 304

Praktyczne informacje o obróbce stali nierdzewnej 1.4301 oraz doborze narzędzi do frezowania, wiercenia, gwintowania i toczenia.

Aktualizacja: 17 sierpnia 2026

Identyfikacja materiału

EN1.4301
NazwaX5CrNi18-10
OdpowiednikAISI 304
Rodzinastal nierdzewna austenityczna
Grupa materiałowaISO M

Co jest charakterystyczne podczas obróbki 1.4301?

  • materiał ma skłonność do umocnienia warstwy wierzchniej,
  • wiór może być długi i ciągliwy,
  • ważne są stabilne mocowanie i małe bicie,
  • należy ograniczać tarcie narzędzia bez efektywnego skrawania,
  • dobór geometrii i parametrów powinien uwzględniać konkretną operację oraz narzędzie.

Dobór narzędzi do 1.4301

Gwintowanie

Fanar — polecane rodziny do ISO M

Dla 1.4301 warto zacząć dobór od rodzin Fanar przeznaczonych do stali nierdzewnych. Ostateczny wybór zależy od wymiaru gwintu, rodzaju otworu, głębokości i obrabiarki.

  • INOX — rodzina do stali nierdzewnych
  • INOX HL — rodzina do stali nierdzewnych, dobierana do konkretnego zastosowania
  • MasterTAP — rodzina obejmująca zastosowania w grupie ISO M

Dobierz gwintownik do 1.4301 →

Zobacz gwintowniki Fanar →

Oblicz otwór pod gwint →

Frezowanie 1.4301

Przy frezowaniu warto utrzymywać stabilne skrawanie i ograniczać pracę krawędzi na bardzo małej grubości wióra. Dobór parametrów powinien uwzględniać średnicę frezu, liczbę ostrzy, szerokość i głębokość skrawania, wysięg, sposób mocowania oraz chłodzenie.

Wiercenie 1.4301

Istotne są skuteczne odprowadzanie wióra, utrzymanie ciągłego skrawania i odpowiednia geometria wiertła do stali nierdzewnej. Przy głębszych otworach szczególnie ważne jest chłodzenie i usuwanie wiórów ze strefy skrawania.

Gwintowanie 1.4301

Przy gwintowaniu trzeba zwrócić uwagę na przygotowanie otworu, kierunek transportu wióra, smarowanie i stabilne prowadzenie narzędzia. Rodzaj gwintownika powinien być dobrany osobno do otworu przelotowego i nieprzelotowego.

Przejdź do doboru Fanar z ustawioną grupą ISO M

Toczenie 1.4301

Przy toczeniu duże znaczenie mają kontrola wióra, geometria łamacza oraz gatunek płytki przeznaczony do stali nierdzewnych. Dobór zależy od rodzaju operacji, naddatku, stabilności mocowania i wymaganej jakości powierzchni.

Typowe problemy podczas obróbki

ObjawCo sprawdzić
szybkie zużycie krawędzigeometrię narzędzia, prędkość skrawania, chłodzenie i bicie
drganiawysięg, oprawkę, sztywność mocowania i warunki skrawania
długi wiórgeometrię łamacza, posuw, chłodzenie i drogę ewakuacji wióra
problemy z gwintownikiemtyp rowka, średnicę otworu, głębokość, smarowanie i synchronizację